 Verbesserung der Qualität und Anlagenverfügbarkeit
 Mit dem World Class Production (WCP) Programm geht NORDENIA einen erfolgreichen Weg der kontinuierlichen Verbesserung von Produktionsabläufen und Produkten. Durch interne Audits wird die Einhaltung erreichter Standards sichergestellt sowie die kontinuierliche Verbesserung der Auditstufen zertifiziert. Die Schulung unserer Mitarbeiter über Zielsetzung und Inhalte des Programmes sowie zur Verbesserung der Methodenkompetenz ist wichtiger Bestandteil. So wird sichergestellt, dass weltweit in allen Bereichen und an allen Unternehmensstandorten nach den gleichen Standards gearbeitet wird. Die Ziele des World Class Production Programmes sind die kontinuierliche Verbesserung der Prozesse, Maschinenverfügbarkeit und die Qualität unserer Produkte. |
 Verbesserung durch Audits
 Das zukunftsweisende World Class Production Programm ist an allen NORDENIA-Standorten weltweit (außer Joint Ventures) eingeführt. Die Standards im Rahmen des World Class Production Programms sind durch vier aufeinander aufbauende Auditierungsstufen definiert. Mehr als 450 einzelne Klassifizierungen für Stufe I, II, III und IV sind im Rahmen interner Audits bisher verliehen worden. Zielsetzung des Programms ist die stetige Verbesserung der Auditierungsstandards bis Stufe IV sowie die Sicherung der erreichten Standards durch regelmäßige Re-Auditierungen. |
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 Vorbeugende Instandhaltung und Kaizen
 World Class Production (WCP) ist ein speziell für NORDENIA aus Vorbildern der Qualitätswissenschaft entwickeltes System. Die Management-Philosophie Kaizen hat dabei eine Hauptrolle gespielt. Mit der Einstellung zur kontinuierlichen Verbesserung, die sich in vielen kleinen Optimierungen widerspiegelt, besitzt jeder Mitarbeiter jederzeit die Möglichkeit, seinen Arbeitsplatz eigenständig zu optimieren. Total Preventive Maintenance (TPM) ist ein weitere wichtige Zielsetzung im Rahmen von WCP kontinuierlich ungeplanter Maschinenstillstände zu reduzieren und hierdurch die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern. Die intensive Teamarbeit und Kommunikation zwischen den Unternehmensbereichen ist die Basis für eine funktionierende präventive und autonome Instandhaltung. |
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